Серіппелі қысқыштар жапон қысқыштары және серіппелі қысқыштар деп те аталады.Ол дөңгелек пішінді қалыптастыру үшін бір уақытта серіппелі болаттан штампталған, ал сыртқы сақина қолмен басуға арналған екі құлақ қалдырады.Қысу қажет болғанда, ішкі сақинаны үлкейту үшін екі құлақты қатты басыңыз, содан кейін дөңгелек түтікке кіре аласыз, содан кейін қысу үшін тұтқаны босатыңыз.Қолдануға оңай.Қайта пайдалануға болады.

Серіппелі қысқыштың табиғи күйінде қысқыш күші болмайды.Қысқыш күшін жасау үшін оны ішкі сақинадан бір өлшем үлкенірек дөңгелек түтікке салу керек.

Мысалы, сыртқы диаметрі 11 ММ дөңгелек түтік үшін табиғи күйінде 10,5 қысқыш қажет, оны кірістіргеннен кейін қысуға болады.Нақтырақ айтқанда, дөңгелек түтіктің құрылымы жұмсақ және қатты.

Серіппелі қысқыштардың жіктелуі кәдімгі серіппелі қысқыштар мен күшейтілген серіппелі қысқыштар болып табылатын белдіктің қалыңдығымен ерекшеленеді.Кәдімгі серіппелі қысқыш үшін материалдың қалыңдығы 1-1,5 мм.1,5-2,0 мм және одан жоғары күшейтілген серіппелі қапсырмалар.

Серіппелі қысқыштар материалды серіппелер үшін үлкен талаптарға ие болғандықтан, әдетте термиялық өңдеуден кейін 65 MN, серіппелі болат қолданылады.

Беттік өңдеу: мырышталған және пассивтелген Fe/EP.Zn 8, QC/T 625 бойынша дегидрлеумен өңдеу.

Ерекшеліктері: 1,360 ° ішкі сақинаның дәлдік дизайны, тығыздау аяқталғаннан кейін шеңбердің толық біркелкілігі, тығыздау өнімділігі жақсырақ;

2. Кескіннің жиегі материалды өңдеу жоқ, құбырдың зақымдалуын тиімді болдырмайды;

3. Тиімді дегидрогенизациялық өңдеуден кейін ұзақ уақыт пайдалану сыну сияқты мәселелер туралы алаңдатудың қажеті жоқ;

4. Еуропалық стандартты бетті өңдеуге сәйкес, тұзды бүрку сынағы 800 сағаттан астам уақытқа жетуі мүмкін;

5. Оңай орнату;

6. Жоғары беріктік механикалық қасиеттерді қамтамасыз ету үшін 36 сағат үздіксіз серпімділік сынағынан кейін